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全自动安瓿拉丝灌封机

全自动安瓿拉丝灌封机

 
产品型号:
ALG-1
产品价格:
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产品特点:
全自动安瓿拉丝灌封机适用于制药、化工行业对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。采用活塞计量泵定量灌装、遇缺瓶能自动停止灌液,燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。
 
详细资料
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全自动安瓿拉丝灌封机产品简介:
本机适用于制药、化工行业对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。采用活塞计量泵定量灌装、遇缺瓶能自动停止灌液,燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。本机结构紧湊,运转平稳、可靠,调节操作方便,功能齐全。

安瓿拉丝灌封机灌装封口好的部分安瓿瓶样品
 
 
 

全自动安瓿拉丝灌封机
技术参数:

ALG-1安瓿拉丝灌封机 
灌装范围:1-2ml 、5-10ml、20ml(标配一种规格)
生产能力:1800-4200瓶/时
安瓿规格:1-2/5-10/20
电机功率:0.37kw 380v 50hz
外形尺码:1300×700×1400mm
重     量:150kg

ALG-2安瓿拉丝灌封机
安瓿规格:5ml、10 ml、20 ml
生产能力:3600-4200瓶/时
电机功率:0.37kw 380v 50hz
外形尺码:1300×700×1400mm
重     量:150kg

ALG-3安瓿拉丝灌封机
安瓿规格:1-2ml
生产能力:1800-6200瓶/时
电机功率:0.37kw 380v 50hz
外形尺码:1300×700×1300mm
重     量:145kg

ALG-4安瓿拉丝灌封机
安瓿规格:1-2ml
生产能力:7600-8600瓶/时
电机功率:0. 55kw 380v 50hz
外形尺码:1500×930×1300mm
重     量:220kg

安瓿规格:5-10 ml
生产能力:6000-7000瓶/时
电机功率:0. 55kw 380v 50hz
外形尺码:1500×980×1300mm
重     量:250kg

安瓿规格:20 ml
生产能力:3600-4600瓶/时
电机功率:0.55kw 380v 50hz
外形尺码:1500×980×1300mm
重     量:250kg
燃料用量:煤气2-2.5m3/时

全自动安瓿拉丝灌封机产品特点:
本机是一种稳定可靠的产品,适用于标准安瓿及异形安瓿的灌装封口,可单机使用或连成生产线。因客户反应,我厂对其进行了一系列技术、材料选择改进,使其更为完善。主要改进处如下:
1、间隙移动送瓶部分采用不锈钢直线杆及优质直线滑套。
2、输瓶轮瓶部分采用轴承。
3、连续进瓶段加长后消除进瓶处卡瓶及碎瓶现象。
4、变频调速以适用一机多品种生产。
5、本系列有安瓿拉丝灌封机几种机型,客户可根据安瓿生产量不同及规格不同选择机型。(注:可根据客户的要求定做
 
安瓿拉丝灌封机操作过程
1、把瓶子放在拉丝机的进料板上,然后启动轨道控制开关。
 
2、开启轨道控制开关后瓶子逐步进入轨道进行灌装。
 
3、灌装好后瓶子开始经过两道火焰预热。
 
4、瓶子预热好后经过最后一道火焰,拉丝钳讯速将瓶口夹住往上一提,瓶子即可熔封好。
 

全自动安瓿拉丝灌封机工作原理:
安瓿拉丝灌封机为4、6、8工位步进行式传动系统,每次都是以4、6、8瓶为一组,分别送到各个工序点上,完成送瓶前充氮、灌药,后充氮、预热,拉丝封口等工序。
 

全自动安瓿拉丝灌封机使用及保养
1、安瓿的选择:因为本灌封机是半自动化的机器,因此,对安瓿直径大、小、长、短均有要求,请参照下表:
GB2637-81                                          单位:mm
规格
(毫升)
身粗A
偏差
丝粗D
偏差
身长B
偏差
割丝长F
歪丝
5
16.0
±0.6
5.7
±0.6
40.0
±1.0
86.0
不超过1.4mm
10
18.4
±0.6
6.0
±7
55.0
±1.0
102.0
不超过2.0mm

2、每次开机前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常后,才可开车。(但请注意:开机前一定要先将摇手柄拉出,使手柄脱离机器。保证操作安全。)
3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆卸零件,避免坚坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺钉紧好,使用摇手柄转动机器,察看其动作是否符合要求的,方可以开机。
5、燃气头应该经常从火头之大小来判断是否良好,因为燃气头之小孔经过使用一定时间后,容易被积炭堵塞或小孔变形而影响火力。
6、灌封机火头上面要装排气管,能排除热量及燃气中的少量灰尘,同时又能保持室内温度、湿度和清洁,对产品质量和工作人员的健康有好处。
7、机器必须保持清洁,严禁机器上的油污、药液或玻璃碎悄,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器各部清洁一次,并将各部加油一次。
⑶每周应大擦洗一次,特别是将平常使用中不容易清洁到的地方擦净,并可以用压缩空气吹净。


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