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单冲压片机

单冲压片机

 产品型号:TDP-5
 
 
   
 
 
 
产品介绍
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小型压片机可压制直径5-16圆片状、圆柱状片剂,还可压制带有文字、商标、图案的片剂。片剂的重量、厚度及硬度均可调节,只要更换不同的模具就可压制不同的产品。本机使用方便,易于维修,体积小、重量轻,所生产的片剂表面光滑,无裂痕,片重均匀,片剂不粘模,模具使用时间长,片剂不需要再进行抛光就可以包装贮存使用,从而提高生产效率,降低生产成本,提高产量。本机适合实验室开发,小型药厂,小型食品厂生产各种片剂(药片,钙片,奶片,鸡精块、板蓝根块、神曲茶块等)。它是一种两用式机器,无电时可手动压片。
 
 
主要用途
本机广泛应用于医药厂、制药厂、生物工程、食品厂、保健品厂、化工厂、农药厂、兽药厂等。该机对物料适应性广,对无粘性的药粉都有很好的适应性。
制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片
食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块
保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片
电子电池行业:电子元件、纽扣电池
化工行业:樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼
冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片
单冲压片机生产出的片剂样品(购买机器前,您可将物料寄到我们公司试做样品!满意后再购买机器!)
 
口含片
润喉片
金属片
糖果片
中药片
西药片
化肥片
钙片
奶片
工作原理
   压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片,上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程,下冲降到原位,准备下一次填充。


技术参数
冲模数:           1付
最大压片压力:    50Kn
最大压片直径:    φ16mm
最大片剂厚度:    φ6mm
生产能力:         3500-4000片/h
电动机:           750w、1400转/分、220V
外形尺寸:         580×500×700mm
主机重量:         125kg

片剂制作流程、片剂生产工艺、片剂常用辅料、片剂制作时原料与辅料的比例等,详情请拨打咨询热线0731-84473275或400-106-0731进行咨询

单冲压片机简单操作过程图(在开机操作前一定要先手动试压片剂!)
1、材料准备(制造颗粒) 2、模具安装
3、片剂厚度调节 4、放药物转动手轮进行试压片剂
5、一边试压片剂一边调节片剂的厚度 6、看试压出来的片剂是否合格方可开机制作片剂

安装、调试和拆卸
1 安装前准备工作
1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置片还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通电机电源前先将电动机接好地线,以保安全。卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)若旋转方向不对,则另行接线然后再把三角皮带装好。
3、机器模具安装所用工具有大力钳,工具扳手,内六角板手
2 冲模的安装
   1) 上模安装
旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。
   2) 中模安装
旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
   3) 下模安装
旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
冲模安装完毕后,用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入
中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。
3 安装顺序
冲模、下料斗安装顺序:下模—中模—台板—上模—下料斗
下模安装图
中模安装图
台板安装图
上模安装图
4 调试
1) 出片的调整
转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。
2) 充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。
3) 压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。
至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量,及时调整。
5 冲模的拆卸
1)拆卸上冲:旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。
2)拆卸中模:旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺宁,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
3)拆卸下冲:先已旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,即可用手拔出上冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。
4)冲模拆卸后尚须转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮使下冲芯杆升到最高位置时,其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要忽略,以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。最后仍将下冲固定螺钉旋上。

 

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